V porovnaní s obyčajnou oceľou sa výkon ocele ťahanej za studena značne zlepšil, avšak v dlhodobej skúške sa vyskytnú niektoré nedostatky, pretože jej povrch má určité náklady na oceľ a bude vystavený vplyvu vzduchu rôznym stupňom na dlhú dobu.
Napriek tomu, že odolnosť samotnej ocele priťahovanej za studena je veľmi vysoká, je nevyhnutné, aby na povrchu výrobku vznikli škvrny od hrdze. S cieľom zlepšiť kvalitu ocele ťahanej za studena a predĺžiť jej životnosť je potrebné brať do úvahy tieto faktory a prijať opatrenia na fosfátovanie.
Hliníkové alebo pozinkované komponenty sú rozmazané na chyby ocele ťahanej za studena a celý diel sa môže počas fosfátovania rýchlo premeniť na chemický film, aby sa vytvoril fosfátový film. Súčasne fosfátová úprava ocele ťahanej za studena patrí medzi reakcie medzi chémiou a elektrochémiou. To môže zvýšiť hustotu kovového materiálu na základe pôvodu a urobiť ťahané za studena oceľ účinne odoláva, čo vedie k fenoménu korózie.
Okrem toho oceľ ťahaná za studena tiež môže hrať úlohu znižovania opotrebovania a mazania počas spracovania a zlepšuje priľnavosť výrobných častí tak, aby sa dosiahla uskutočniteľnosť ocele ťahanej za studena. Oceľ za studena ťahaná za studena je oceľový produkt ťahaný za studena, ale v tomto procese sa musíme striktne riadiť príslušnými pravidlami bezpečnosti, inak by to mohlo spôsobiť nehody.
Pred studeným ťahaním by mala byť oceľ ťahaná za studena vybavená ochrannou priehradkou. Ak nie je prepážka pripravená, zdvihák a smer prúdenia za studena by mali byť udržiavané o 90 stupňov a mala by sa použiť uzavretá vodiaca kladka. V čase prevádzky musí zamestnanci stáť za štítom, aby zabránili tomu, aby sa drobky vytiahli zo za studena.
Okrem toho musíme úplne skontrolovať zariadenie. Ak zistíme skĺznutie alebo iné nezvyčajné problémy, musíme najprv zastaviť prevádzku stroja a uvoľniť oceľový plech, než dovolíme profesionálnym personálom prejsť a skontrolovať a zabrániť nehodám.
